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周转箱的收缩率控制及其在生鲜冷链中的应用

发布者:admin点击次数:25
生鲜要做到保质保鲜,这要求尽可能实现全程冷链,周转箱可以在冷链中使用,因为都程塑料采用的是可耐低温的PE原料,能够在-18~65的环境中正常使用。而且,塑料筐符合标准化要求,可以搭配托盘、叉车使用,实现机械化搬运,从而提高装卸和搬运的效率。

 

而在采摘、分拣、预冷、仓储、运输、配送、陈列等环节,使用周转箱配搭托盘,可以实现带托运输,从而减少中间翻箱、倒筐等环节,有效降低腐损率。塑料筐也可以搭载芯片、标签等智能化设备,有助于管控冷链过程,全程可追溯。

 

但要知道,周转箱这样的塑料制品通常具有收缩率,当它变得更低时,它会收缩。由不同材料制成的产品具有不同的收缩率。周转箱的成型过程是热塑性成型。由于在生产过程中在结晶过程中存在体积变化,因此内应力相对较大,并且在模制品内部存在残余应力,并且分子取向非常强。因此,它具有比热固性塑料制品更高的收缩率,方向性非常明显。

 

由于在模塑塑料部件期间熔融材料的外层与模腔表面接触,因此立即冷却以形成低密度固体外壳。而且我们都知道塑料的导热性非常差,周转箱的内层冷却很慢,形成一个收缩率大的高密度固体层。如果壁厚缓慢,则高密度层将变厚并且收缩将更大。

 

经过分析证实,生产设备的送料口形式、尺寸、原料分布等因素将直接影响流动方向,产品材料密度分布,保压收缩和成型时间,间接影响周转箱的收缩率。生产成型条件对周转箱的收缩率影响较大。

 

所以们可以根据周转箱收缩率、壁厚、形状、进料口形状尺寸和模具设计分布等因素确定产品各部分的收缩率,然后计算出腔体。尺寸。根据产品的实际收缩率,改变模具并改变注塑条件,以达到校正产品收缩率以满足实际要求的目的。